domingo, 26 de octubre de 2014

La meta

Un proceso de mejora continua

Eliyahu M. Goldratt y Jeff Cox

Es un libro donde enseña principios generales de la producción que va de acuerdo que una acción tiene una reacción.

El libro nos dice que no es necesario tener muchos conocimientos  o un cerebro excepcional para descubrir algo novedoso o con mucha dificultad sino que solo es de dejarnos llevar por las cosas lógicas y dejar de pensar en incoherencias que son incorrectas.

El libro la meta se basa sobre una novela familiar y habla de lo siguiente:

Trata de una planta manufacturera que tiene muchos problemas como de eficiencias, en la producción,  entrega de pedidos fuera del tiempo que se daba, exceso de inventarios, gastos, etc. Que incluso está a punto de cerrarse la planta. En la planta está a cargado el ingeniero Alex Rogo y el vicepresidente el señor Bill Peach.

El ingeniero Alex Rogo un día llegó a la empresa y se dio cuenta de que había muchos pedidos pendientes, lo que hizo que hablara con los empleados pero de una manera que los trabajadores se sintieron ofendidos y algunos decidieron renunciar. Alex como el ingeniero de la planta no entendía cuál era el problema principal de la planta ya que lo tenía “todo” buenas maquinas, trabajadores, tecnología, entre otras cosas pero él sabía que la producción no era la adecuada y no sabía cuál era la raíz del problema. Con ayuda de su profesor de física el señor Johan se da cuenta que la empresa tiene una meta real y es ganar dinero y cualquier cosa que haga la empresa para cumplir eso, está bien. Después de darse cuenta que sus trabajadores están sentados por que no habían piezas por procesar y que los inventarios son muy altos se da cuenta que la planta produce piezas que no son demandas, por lo que su inventario cada vez es más grande y sus entregas insuficiente. Con ayuda de su profesor encuentran parámetros para cumplir la meta que son:

Ingresos: es la tasa de generación de dinero a través de las ventas
Inventario: es todo el dinero que el sistema ha invertido en adquirir cosas que luego pretende vender
Gastos de operación: Los gastos de operación son todo el dinero que gasta el sistema para convertir el inventario en ingresos.

Ya sabiendo la meta y los parámetros es más fácil empezar a trabajar en la empresa.

El señor Roger tiene problemas familiares a falta de tiempo para convivir con ellos, pero  le prometió a su hijo que se iría de campamento con él, el cual olvida, pero obviamente su hijo no lo hizo. El señor Roger fue el encargado del campamento  y se dio cuenta que al caminar los niños no llevaban la misma distancia entre ellos porque  unos niños caminaban ms lento y esto hacia que retrasara a los que venían atrás, entonces decidió pasar al niño que caminaba más lento al frente y quitarle peso y los espacios que habían entre los niños ya eran semejantes. Después de esto hizo una analogía con lo que sucedía con su planta y piensa que esto podría ser una solución al problema que había en su planta.

Y se da cuenta que existen dos tipos de recursos:
  1. 1.   Cuellos de botella: que son aquellos cuya capacidad es menor o igual a la demanda;  que en el caso de los niños cuando iban caminando el cuello de botella era uno gordito que tenía un paso más lento y que retrasaba a todos los que iban detrás de él
  2.      No son cuellos de botella: que son aquellos cuya capacidad es mayor que la demanda.


Al identificar los cuellos de botella encuentran que deben de llevar un control de calidad de las piezas para disminuir defectos y asi como el niño que no podía cargar mucho porque si no caminaba mas lento también había una máquina que no se abastecía con tanta capacidad de los procesos anteriores, entonces uno de los trabajadores colaboro para comprar 3 máquinas de uso que ayudaran agilizar el proceso, ya que las nuevas eran muy caras.


Una vez detectadas y que llevaron a cabo estas operaciones la empresa mejoro mucho, y abastecieron la demanda y pusieron al corriente  los pedidos atrasados, pero empezaron a producir mucho que lo inventarios aumentaron, entonces empezaron a reducir lotes de los no cuellos de botella y existen cuatro tipos de tiempos para reducir los ciclos de fabricación y aumentar la velocidad de flujo de los materiales, con lo que nos tiempos de entra disminuirían.
  1. Tiempo de preparación: es el tiempo que la parte está en espera de entrar a procesamiento, mientras la maquina procesadora se está preparando para trabajar en la parte.
  2. Tiempo de procesado: es el tiempo que tarda la parte en ser transformada en una pieza de forma nueva y de mayor valor.
  3. Tiempo en cola: es el tiempo que la pieza se pasa formada en fila frente a una maquina procesadora que está ocupada trabajando otras piezas que estaban antes.
  4. Tiempo de espera: es el tiempo que pasa la pieza esperando no a la maquina procesadora, sino a otra pieza, para que ambas puedan ser ensambladas.



Cuando hizo todos los análisis anteriores y los aplico en la producción, la empresa mejoro a un 15% más de un mes a otro y así Alex fue ascendido como directos y le dieron a cargo otras 3 plantas, por consecuente Alex asedio a sus trabajadores porque fue un trabajo en grupo pero lo mejor la planta siguió en funcionamiento.

miércoles, 22 de octubre de 2014

ZARA "La clave del éxito"

Zara es una cadena de tiendas de moda española perteneciente al grupo INDITEX fundada por Amancio Ortega Gaona.

El modelo del grupo Inditex y que ha querido ser un modelo de negocio del que “toda empresa tiene algo que aprender”.  Hay estudios que para ver el funcionamiento de la logística haciendo patente  que es la clave del éxito de esta gran moda.

Primeros países de Zara:
La primera tienda Zara abría sus puertas en 1975. En los diez años siguientes se produjo una expansión en el mercado español en que hoy supera los 225 establecimientos. La cada Zara ha ido asentando su presencia internacional a lo largo de la década de los noventa en la entrada de 36 países. 

Encontramos el siguiente número de tiendas de acuerdo a cada lugar.
·         En Europa 781
·         Oriente 52
·         Asia Pacifico 58
·         América 130

En la actualidad Zara se encuentra en Europa, América, África, Asia y Oceanía con 2026 tiendas en 87 países, 453 de ellas en España (2013).
·         Europa 1324
·         América 244
·         Asia 458
·         El resto del mundo.

Proceso de diseño
La clave del éxito reside en la utilización de información obtenida indirectamente a través del conocimiento de los gustos y preferencias de sus consumidores mediante dos fuentes:
·         Un equipo de diseñadores.
·         Encargados de distintos puntos de venta.
Primero, se hace un diseño de la prenda por ordenador sobre el que se realiza un prototipo de forma artesanal posteriormente sometido a examen por su propio equipo de creación que decidirá si se comercializa el patrón o no, evitando así coste de tiempo y material

Proceso de fabricación
Zara mantiene la mitad de su producción en sus propias fábricas asegurándose la calidad y el tiempo de espera. La producción restante se contrata con el fin de abaratar costes de mano de obra y ofrecer mejores precios a los clientes.
Su propia producción le otorga una ventaja en tiempo y capacidad, que busca aumentar su calidad y productividad, cometiendo los menores defectos posibles y aumentados la producción si incrementar costes.
Zara se caracteriza por adaptar el proceso productivo a las peticiones de las tiendas evitando la fabricación masiva y fabricando en pequeños lotes. El sistema de Just In Time le permite personalizar sus procesos y aprovechas sus innovaciones.

Proceso de distribución
La calve del éxitos es la entrega en plazos de tiempo muy breves, hace posible el que las prendas de las tiendas se renueven con frecuencia. La reposición de las mismas se da dos veces por semana, no siendo superiores a 72 horas los plazos de entrega de mercancía. La mercancía se manda a sus destinos ya sea terrestre, aéreo o por navegación; la mayoría de mercancía viaja por vía terrestre pero si se cree que no va a llegar a tiempo es cuando se toman otras alternativas. Por lo tanto, la logística es información fluida, procesamiento, almacenaje y transporte.

Proveedores

Al mismo tiempo que contrata más proveedores, también descarta menos. Durante el pasado ejercicio la multinacional española rechazó a 145 fabricantes debido a razones comerciales o por el incumplimiento de sus códigos de conducta. Un año antes, el número de productores descartados fue un 17% superior, en total 175. En cuanto a los motivos que explican este rechazo, Inditex no los desvela en su memoria. Sin embargo, sí señala que de los 145 fabricantes rechazados, 50 eran de la Unión Europea, 57 asiáticos, 20 de América, 11 de África y siete de la Europa no comunitaria. Al mismo tiempo, apunta que su preferencia es tener el mayor número de proveedores con una relación contractual a largo plazo. A finales del pasado ejercicio, más del 65% de los proveedores llevaba más de tres años vinculado a Inditex. Para conseguirlo, el grupo promueve clusters. Se trata de grupos de trabajo integrados por proveedores, sindicatos, asociaciones empresariales y compradores internacionales que persiguen el cumplimiento de los códigos de conducta.

lunes, 29 de septiembre de 2014

Patas arriba la escuela del mundo al revés

El autor se refiere con “patas arriba” para darnos entender de las problemáticas que tiene la sociedad y el mundo respecto a la forma de comportarse. Nos da muchos ejemplos simples para visualizar nuestra realidad.

Muchas veces las autoridades nos hacen creer que la sociedad somos los culpable de los errores e incluso de las acciones que solemos tener.

Como primer punto nos toca el tema de la problemática que existe en la infancia, ya que desde que son niños, las personas adultas los empezamos a convertir en algo diferente, les empezamos a enseñar las distintas clases ya sea de ricos o pobres y pues consecuente se empiezan adaptar a ello. Todos tratamos que sean iguales unos con otros y pues realmente esto es bueno ante esta sociedad porque de no ser así nos verían diferente.

También nos habla del racismo y el machismo. El racismo también es algo que se va heredando con el paso del tiempo y lo que hemos creado es que desde que nace un niño negro se sienta humillado y esto hace que se sienta intimidados y sean pobres en su mayoría, incluso muchas veces por el simple hecho de que sea negro pueden pensar que es un vago o un delincuente. En el machismo esta lo que es la diferencia de sexos, ya que en su mayoría las autoridades son masculinos y esto es porque se ha ido heredando como ya se había mencionado antes.

Muchas veces todas las ideas que nos presenta  están expresadas en los medios de comunicación, principalmente en la televisión, ya que por ese medio nos ciegan de muchas cosas.

Muchas veces nos hacen sentir responsables de los errores que cometen las personas con el poder, pero ese es en un menor porcentaje la sociedad en general. También han convertido y creado muchas nuevas fechas para festejar para y hacer mas grande el comercio.

domingo, 21 de septiembre de 2014

Lean Manufacturing (Manufactura esbelta)

La Manufactura Esbelta son varias herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones. La Manufactura Esbelta nació en Japón y fue concebida por los grandes gurús del Sistema de Producción Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyota entre algunos.


El sistema de Manufactura Esbelta se ha definido como una filosofía de excelencia de manufactura, basada en:

• La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio
• Mejora continua: Kaizen
• La mejora consistente de Productividad y Calidad
Reduce la cadena de desperdicios dramáticamente
• Reduce el inventario y el espacio en el piso de producción
• Crea sistemas de producción más robustos
• Crea sistemas de entrega de materiales apropiados

• Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad

Bibliografía

martes, 9 de septiembre de 2014

JIT, KANBAN, MRP

El Sistema de Producción Justo a Tiempo

El sistema de producción justo a tiempo se orienta a la eliminación de actividades de todo tipo que no agregan valor, y al logro de un sistema de producción ágil y suficientemente flexible que de cabida a las fluctuaciones en los pedidos de los clientes.

Los principales objetivos del Justo a Tiempo son:

  1. Atacar las causas de los principales problemas
  2. Eliminar despilfarros
  3. Buscar la simplicidad
  4. Diseñar sistemas para identificar problemas
Tal como se escucha el control de inventarios justo a tiempo, la idea es que se adquieren los inventarios y se insertan en la producción en el momento en que se necesitan. Esto requiere de compras muy eficientes, proveedores muy confiables y un sistema eficiente de manejo de inventarios. Se pueden reducir las materias primas necesarias gracias a una mayor eficiencia interna, pero esto se refiere mayormente a factores externos. Con un trabajo en equipo que incorpore proveedores de confianza, se puede rebajar la cantidad de materias primas, respecto a los artículos terminados, podemos decir que si se abastecen con rapidez, se reduce el costo de quedarse sin existencias y de la misma manera se reduce los inventarios de este tipo.

Los siete principios del JIT.

1) Igualar oferta y demanda.
2) El peor enemigo: el desperdicio.
3) Continuo, no por bultos.
4) Mejorar constantemente.
5) Primero el ser humano.
6) Sobreprotección = Ineficiencia.
7) No vender el futuro.


KANBAN “etiqueta de instrucción”.
El Kanban es una técnica, muy sencilla, que usada en una refaccionaria te puede ayudar a incrementar ventas y reducir la inversión en inventario
“que se acomoda a las necesidades y demanda del cliente, tanto de diseño, calidad como de entrega”. Una de las problemáticas más comunes respecto a la planeación de la producción es producir lo necesario en el tiempo necesario, sin sobrantes ni faltantes, para lograr esto se necesita un plan, un plan flexible, un plan para ser modificado, un plan que se pueda modificar rápidamente.
KANBAN funcionará efectivamente en combinación con otros elementos del JIT, tales como la calendarización de producción mediante etiquetas, la buena organización del área de trabajo y el flujo de la producción. 
La etiqueta KANBAN contiene información que sirve como orden de trabajo, ésta es su función principal, en otras palabras es un dispositivo de dirección automático que nos da información acerca de qué se va a producir, en qué cantidad, mediante qué medios y cómo trasportarlo.

MRP Planificación de Requerimientos de Materiales
ES un sistema de planificación de la producción y de gestión de stocks (o inventarios) que responde a las preguntas: ¿qué? ¿cuánto? y ¿cuándo?, se debe fabricar y/o aprovisionar material.
El procedimiento del MRP está basado en dos ideas esenciales:
·         La demanda de la mayoría de los artículos no es independiente, únicamente lo es la de los productos terminados.
·         Las necesidades de cada artículo y el momento en que deben ser satisfechas estas necesidades, se pueden calcular a partir de unos datos bastantes sencillos:
1.   Las demandas independientes.
2.   La estructura del producto.
Dónde:
Demanda Independiente ella que se genera a partir de decisiones ajenas a la empresa, por ejemplo la demanda de productos terminados acostumbra a ser extena la empresa en el sentido en que las decisiones de los clientes no son controlables por la empresa (aunque sí pueden ser influidas). También se clasificaría como demanda independiente la correspondiente a piezas de recambio.
Demanda dependiente.
Es la que se genera a partir de decisiones tomadas por la propia empresa, ("Master Production Schedule"), por ejemplo aún si se pronostica una demanda de 100 coches para el mes próximo (demanda independiente) la Dirección puede determinar fabricar 120 este mes, para lo que se precisaran 120 carburadores, 120 volantes, 480 ruedas,etc. La demanda de carburadores, volantes, ruedas es una demanda dependiente de la decisión tomada por la propia empresa de fabricar 120 coches.
Así pues, el MRP consiste esencialmente en el cálculo de necesidades netas de los artículos necesarios, introduciendo un factor nuevo, no considerado en los métodos tradicionales, como es el plazo de fabricación o entrega de cada uno de los artículos, indicando la oportunidad de fabricar (o aprovisionar) los componentes respecto a su utilización en la siguiente fase del proceso.
Para el manejo del MRP el registro debe hacerse en forma exacta, ya que con él se podrá saber que tanto se debe comprar y en que momento, pidiendo así exclusivamente lo que se requiere, esto puede hacerse con la ayuda de cuadros donde se encuentre la información de materiales.

Bibliografía
http://gio.uniovi.es/documentos/asignaturas/descargas/mrp1.pdf


lunes, 1 de septiembre de 2014

Inventario

¿QUÉ ES UN INVENTARIO?

En una entidad o empresa, es la relación ordenada de bienes y existencias, a una fecha determinada.


OBJETIVOS

Los objetivos fundamentales de la gestión de inventarios son:
  • Reducir al mínimo "posible" los niveles de existencias
  • Asegurar la disponibilidad de existencias (producto terminado, producto en curso, materia prima, insumo, etc.) en el momento justo.
  • Mitigación de las fluctuaciones de la demanda ofreciendo un aseguramiento contra las incertidumbres del mercado.
  • Facilita un rol proactivo ante los cambios previstos en la oferta y la demanda.
  • Permite un flujo continuo de los procesos de manufactura y ensamble, otorgándole flexibilidad a los procesos de programación.
  • Mejora los procesos de compraventa de suministros y materiales, teniendo la posibilidad de aprovechar descuentos por volumen.
COSTO DE QUIEBRE DE STOCK (COSTO DE INEXISTENCIAS)
  • Cuántas unidades deberán ser ordenadas o producidas
  • En qué momento deberá de ordenarse o producirse
  • Que artículos del inventario merecen una atención especial, para lo cual se debe definir el grado de rigurosidad del control sobre el producto.
 
TIPOS DE INVENTARIOS
Clasificación según su nivel de terminación
  • Inventarios de Materias Primas
  • Inventarios de Insumos y Materiales (Materias primas de segundo orden)
  • Inventarios de Productos en proceso
  • Inventarios de Productos terminados
  • Inventarios de Productos en Embalaje
Clasificación según su localización respecto a las instalaciones de la empresa
  • Inventario en tránsito: Aquellas unidades pertenecientes a la empresa, y que no se encuentran en sus instalaciones físicas destinadas como su ubicación puntual, por ejemplo: Mercancía en ruta, en control de recepción (y su ubicación puntual es otra), en transporte interno, en paqueteo, etc.
  • Inventario en planta: Son todas las unidades bajo custodia de la empresa y que se encuentran en sus instalaciones físicas puntuales, por ejemplo: Almacén de materias primas, almacén intermedio, almacén de embalaje, almacén de herramientas, almacén de mantenimiento, etc.
  •  
PASOS PARA REALIZAR UN INVENTARIO


COSTO DE ORDENAR

Para la actividad comercial: Consiste en el proceso de emitir una orden de pedido (llamadas telefónicas, preparación de formatos, gastos administrativos de papeleo, además de los gastos intrínsecos a un proceso de pedir determinada cantidad de unidades como lo son los asociados a los procesos de recepción).

Para la actividad productiva (fabricación o ensamble): Consiste en los costos asociados a los procesos de alistamiento de corridas de producción, además del proceso logístico de transmisión de órdenes "concepto de cliente interno".


COSTO DE TENENCIA O SOSTENIMIENTO DEL INVENTARIO

Los costos asociados al mantenimiento de un inventario (administrado por la organización).

Otro factor que incide en el costo de mantenimiento es el conocido costo de oportunidad.


·         Pérdida de ingresos por ventas
·         Gastos generados por incumplimiento de contratos
·         Repedido y sustitución 

Sin embargo identificar de manera cuantitativa el costo total por quiebre de stock es una tarea compleja, dado que una necesidad insatisfecha puede generar la pérdida de un cliente y la pérdida de credibilidad de la organización.
Es necesario lograr establecer un equilibrio entre la disponibilidad de los mismos y los costos que generen estas medidas contingentes. 

TOMAR DECISIONES RESPECTO A:
Los inventarios se pueden catalogar según su grado de terminación en:

1. Identificar los bienes a inventariar
2. Determinar los lugares a inventariar
3. Armar un equipo de trabajo.

jueves, 21 de noviembre de 2013

Patente



La patente es un derecho exclusivo concedido a una invención. Se puede hacer una patente de un producto o proceso que sea la solución de algún problema.
Una patente proporciona protección y seguridad para la invención al titular. Esta protección solo es durante un determinado tiempo y suele ser de 20 años.

La protección de una patente sirve para que el producto o proceso no pueda ser confeccionada, utilizada, distribuida o vendida sin el consentimiento del titular.

El titular de una patente goza de los derechos de decidir quién puede o no puede utilizar su invención patentada durante el periodo en que está protegida su invención. El titular de la patente puede dar permiso o licencia a terceras personas que deseen utilizar su invención e incluso venderla, pero una vez que expire el periodo de protección, se puede hacer uso de la invención de forma pública.

Al patentar un producto o proceso, al titular se le otorga un incentivo por su creatividad. La patente fomenta la creatividad humana y así las personas podemos obtener más información e inspiración para crear nuestras propias idea.

Para obtener una patente primero debemos presentar una solicitud de patente donde diga el título de la invención, indicaciones sobre su ámbito técnico, antecedentes y una descripción en un lenguaje claro y preciso. Las descripciones generalmente van detallas mediante materias visuales como dibujos, planos o diagramas.

Las invenciones que pueden ser protegidas deben ser de uso práctico y novedoso.

Las patentes son concedidas por una Oficina nacional de patentes o por una Oficina regional que trabaja para varios países, como la Oficina Europea de Patentes y la Organización Regional Africana de la Propiedad Intelectual. La solicitud de patente debe presentarse en cada país en el que se solicite la protección por patente de la invención

Conclusión

Es importante tener conocimiento de la patente porque es una manera de resguardar nuestras invenciones ya sea de productos o procesos. Muchas veces tenemos ideas que pueden ser muy innovadoras pero por la falta de información, no hacemos la patente y sin desearlo puede llegar en manos de otras personas y pueden hacer uso de nuestra idea.
Una idea puede cambiar la vida de todos, tanto como de uno mismo como la de los demás.

Bibliografía