lunes, 24 de noviembre de 2014

Determinacion del punto de equilibrio

El Punto de Equilibrio es aquel punto de actividad en el cual los ingresos totales son exactamente equivalentes a los costos totales asociados con la venta o creación de un producto. Es decir, es aquel punto de actividad en el cual no existe utilidad, ni pérdida.

Para la determinación del punto de equilibrio debemos en primer lugar conocer los costos fijos y variables de la empresa; entendiendo por costos variables aquellos que cambian en proporción directa con los volúmenes de producción y ventas, por ejemplo: materias primas, mano de obra a destajo, comisiones, etc.


Sin embargo la realidad es otra, el punto de equilibrio es una herramienta financiera que permite determinar el momento en el cual las ventas cubrirán exactamente los costos, expresándose en valores, porcentaje y/o unidades, además muestra la magnitud de las utilidades o perdidas de la empresa cuando las ventas excedan o caen por debajo de este punto, de tal forma que este viene e ser un punto de referencia a partir del cual un incremento en los volúmenes de venta generará utilidades, pero también un decremento ocasionará perdidas, por tal razón se deberán analizar algunos aspectos importantes como son los costos fijos, costos variables y las ventas generadas.

Bibliografía


Costo de Producción

Son los costos que se generan en el proceso de transformar las materias primas en productos terminados.
Son tres los elementos esenciales que integran el costo de producción:
1) Materia prima
Son los materiales que serán sometidos a operaciones de transformación o manufacturapara su cambio físico y/o químico, antes de que puedan venderse como productos terminados. Se divide en:
a) Materia Prima Directa
Son todos los materiales sujetos a transformación, que se pueden identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados
b) Materia Prima Indirecta
Son todos los materiales sujetos a transformación, que no se pueden identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados.
2) Mano de obra
Es el esfuerzo humano que interviene en el procesod e transformar las materias primas en productos terminados. Se divide en:
a) Mano de Obra Directa
Son los salarios, prestaciones y obligaciones que den lugar de todos los trabajadores de la fabrica, cuya actividad se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados.
b) Mano de Obra Indirecta
Son los salarios, prestaciones y obligacions que den lugar de todos los trabajadores y empleados de la fabrica, cuya actividad no se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados
3) Cargos indirectos
Intervienen en la transformación de los productos pero no se identifican o cuantifican plenamente con la elaboración de partidas específicas de producción.
Conocidos los elementos del costo de producción es posible determinar otros conceptos de costo:
  • Costo primo = materia prima + mano de obra directa
  • Costo de transformación = mano de obra directa + costos indirectos
  • Costo de producción = costo primo + gastos indirectos
  • Gastos de operación = gastos de distribución + gastos de administración + gastos de financiamiento
  • Costo total = costo de producción + gastos de operación
  • Precio de venta = costo total + % de utilidad desead
Otros Gastos:

  • Gastos indirectos = (mano de obra indirecta + material indirecto) / periodo
  • Gastos de operación por orden de producción = gastos de operación del periodo / unidad de tiempo
Bibliografía

Costo de inventarios en proceso

La contabilidad del inventario es un campo especializado que tiene que ver con la adecuada contabilización de todos los costos involucrados en la compra, fabricación, almacenamiento y manipulación de artículos de inventario. Los trabajos en proceso de inventario se componen de todos los artículos del inventario que se han iniciado pero no han completado la transición de materias primas a productos terminados. Dado que los artículos de inventario de este tipo no son unidades completas, los contadores necesitan de cálculos especiales para determinar el costo total de inventario final de este tipo.

Los pasos a seguir para poder realizar un costo de inventario en proceso es el siguiente:

1. Determina el número de unidades de inventario que han sido completadas durante el periodo en cuestión.

2. Determina el número de unidades de inventario en el que se ha iniciado el trabajo, pero que no ha sido completado. Estima el porcentaje de finalización de cada lote de inventario de trabajo en proceso que queda al final del período. Calcula el porcentaje de finalización de este tipo de inventario calculando la cantidad de materiales y mano de obra necesitada hasta el momento. Por ejemplo, si se han utilizado la mitad de los materiales de entrada y el producto está a medio camino del proceso de ensamblaje en términos de hombre/horas, entonces el inventario en proceso de fabricado puede considerarse completado al 50 por ciento.

3. Calcula el número de unidades equivalentes producidas durante el período. Multiplica cada unidad o lote de trabajo en proceso de inventario por su porcentaje de completado y a continuación, suma esos productos. Añade la suma de los productos al número de unidades del inventario final para llegar al número de unidades equivalentes producidas. 

4. Divide los costes de producción totales para el período entre el número total de unidades equivalentes establecidas para determinar el costo por unidad. Multiplica el costo por unidad de las unidades equivalentes que están en un trabajo en proceso de inventario al final del período para calcular el valor del inventario final de este tipo.

Bibliografía

Costos de inventario en materia prima

Los inventarios mas comunes son los de: materias primas, productos en proceso y productos terminados
También depende del tipo de proceso que se use: producción continua, órdenes específicas y montajes o ensambles.

En procesos de producción continua las materias primas se adquieren con anticipación y el producto terminado permanece poco tiempo en el inventario.


El costo de las materias primas constituye el costo inicial de los trabajos en el proceso de inventariar. Los empleados registran los materiales a mano o mediante el uso de una máquina, agregando el costo de la mano de obra en el proceso de inventario. Los costos de los materiales aumentan cada vez que determinadas materias primas se van agregando al proceso.

COSTOS DE ALMACENAMIENTO.

Los costos de almacenamiento, de mantenimiento o de posesión del Stock, incluyen todos los costos directamente relacionados con la titularidad de los inventarios tales como:

Costos Financieros de las existencias
Gastos del Almacén
Seguros
Deterioros, perdidas y degradación de mercancía.

Dependen de la actividad de almacenaje, este gestionado por la empresa o no, o de que la mercadería este almacenada en régimen de deposito por parte del proveedor o de que sean propiedad del fabricante.

COSTOS DIRECTOS DE ALMACENAJE

costos fijos
Personal
Vigilancia y Seguridad
Cargas Fiscales
Mantenimiento del Almacén
Reparaciones del Almacén
Alquileres
Amortización del Almacén
Amortización de estanterías y otros equipos de almacenaje
Gastos financieros de inmovilización
costos variables
Energía
Agua
Mantenimiento de Estanterías
Materiales de reposición
Reparaciones ( relacionadas con almacenaje )
Deterioros, perdidas y degradación de mercancías.
Gastos Financieros de Stock.

COSTOS DIRECTOS DE MANTENCION

costos fijos
Personal
Seguros
Amortización de equipos de manutención
Amortización de equipos informáticos
Gastos financieros del inmovilizado
costos variables
Energía
Mantenimiento de equipo de manutención
Mantenimiento de equipo informático
Reparaciones de equipos de manutención
Comunicaciones.

Bibliografía



Errores de Pronóstico

En estadística, la precisión del pronóstico es el grado de cercanía entre la expresión de cantidad y el valor real de esa cantidad. El valor real generalmente no puede medirse en el momento en el que se realiza el pronóstico, porque la expresión se refiere al futuro. Para la mayoría de las actividades comerciales, pronósticos más precisos aumentan su eficacia para responder a la demanda al tiempo que disminuyen los costes operativos totales.

El error  se refiere a la diferencia entre el valor de pronostico y lo que en realidad ocurrió. Mientras el valor del pronóstico este dentro de los límites de confianza, no se trata realmente de un error, pero es común referirse a la diferencia como si lo fuera. 

La demanda de un producto se genera por la interacción de varios factores, demasiado complejos para describirlos con precisión en un modelo. Por lo tanto, todos los pronósticos contienen un error.

Los errores pueden provenir de varias fuentes, una muy común, de la que no se percatan muchos pronosticadores, es la proyección de tendencias pasadas hacia el futuro. Ya que al utilizar esta línea de tendencia como dispositivo de pronóstico, proyectándola hacia el futuro, es probable que el intervalo de confianza no defina correctamente el error porque se basa en datos del pasado.


Un error puede ser sistemático o aleatorio. Los sistemáticos son los que se cometen consistentemente. Algunas de las causas son: excluir variables correctas, utilizar relaciones equivocadas entre variables; emplear líneas de tendencia incorrecta y no darse cuenta de que existe alguna tendencia secular.

Por otra parte, los errores aleatorios son aquellos que no se pueden explicar con el modelo de pronóstico que se usa.

Por lo tanto, el error del pronóstico es la diferencia entre el valor real y el pronosticado del período correspondiente.





Donde  Et es el error del pronóstico del período , Yt es el valor real para ese período y Ft el valor que se había pronosticado. Medidas de error:


Bibliografía


Regresión Lineal

Representamos en un gráfico los pares de valores de una distribución bidimensional: la variable "x" en el eje horizontal o eje de abcisa, y la variable "y" en el eje vertical, o eje de ordenada. Vemos que la nube de puntos sigue una tendencia lineal:


  
El coeficiente de correlación lineal nos permite determinar si, efectivamente, existe relación entre las dos variables. Una vez que se concluye que sí existe relación, la regresión nos permite definir la recta que mejor se ajusta a esta nube de puntos.

  

Una recta viene definida por la siguiente fórmula:

y = a + bx

Donde "y" sería la variable dependiente, es decir, aquella que viene definida a partir de la otra variable "x" (variable independiente). Para definir la recta hay que determinar los valores de los parámetros "a" y "b":

El parámetro "a" es el valor que toma la variable dependiente "y", cuando la variable independiente "x" vale 0, y es el punto donde la recta cruza el eje vertical.

El parámetro "b" determina la pendiente de la recta, su grado de inclinación.

La regresión lineal nos permite calcular el valor de estos dos parámetros, definiendo la recta que mejor se ajusta a esta nube de puntos.

Bibliografía

Promedio Móvil

El método de pronóstico móvil simple se utiliza cuando se quiere dar más importancia a conjuntos de datos más recientes para obtener la previsión.

Este método consiste en atenuar los datos al obtener la media aritmética de cierto número de datos históricos para obtener con este el pronóstico para el siguiente periodo. El número de datos a tomar en cuenta para calcular el promedio es una decisión de la persona que realiza el pronóstico.

Cada punto de una media móvil de una serie temporal es la media aritmética de un número de puntos consecutivos de la serie, donde el número de puntos es elegido de tal manera que los efectos estacionales y / o irregulares sean eliminados.

Esta técnica se utiliza cuando se quiere dar más importancia a conjuntos de datos más recientes para obtener el pronóstico. El pronóstico se obtiene al calcular la media aritmética del conjunto de datos más recientes seleccionado. Cada vez que se tiene una nueva observación se agrega esta al conjunto de datos, y se elimina de éste la observación o datos más antiguo. El número de datos más recientes a considerar en el conjunto de observaciones del cual se calcula la media aritmética es una decisión del analista que realiza el pronóstico; la sensibilidad a los cambios en el comportamiento de la serie se reduce al utilizar un número mayor de observaciones en el conjunto de datos. Este modelo no maneja muy bien los datos con estacionalidad o con tendencia pero si lo hace mejor que la técnica del promedio simple.

¿Cuándo utilizar un pronóstico de promedio móvil?

El pronóstico de promedio móvil es óptimo para patrones de demanda aleatorios o nivelados donde se pretende eliminar el impacto de los elementos irregulares históricos mediante un enfoque en períodos de demanda reciente

Bibliografía