miércoles, 28 de agosto de 2013

Algodón



Introducción
El algodón empezó a cultivarse en  México y existen datos que dicen que quizá el primera estado de producción fue Veracruz, también se pudo desarrollar el comercio en México  gracias a la guerra civil por la competitividad que tiene, así aumentando la demanda y por lo tanto los costos de algodón también.
Hay varios estados de México que producen algodón por su clima y generalmente es el norte del país. México es el primer productor de mundial de algodón.

El cultivo del algodón existía en México desde la época de las culturas indias precolombinas.
Los años de 1861 a 1867 en lo que tuvo lugar la guerra civil en los estados Unidos y la intervención francesa, fueron los difíciles y tempestuosos para México. Durante los últimos años de la década de los 50 México estaba terminando la Guerra de Reforma.

El comercio entre Estados Unidos y México, aumento durante el periodo de 1861-1865 y tuvo un gran impacto en el desarrollo político y económico de México.
















En la tabla anterior nos indica el aumento de las importaciones y exportaciones entre México y Estados Unidos. Este incremento en México tiene un papel significante especialmente en el cultivo del algodón. 

Una gran cantidad de producción algodonera mexicana se enviaba a Estados Unidos y México importaba maquinaria textil y esto contribuyo al aumento rápido de intercambio comercial entre México y Estados Unidos.

Durante la guerra civil, la industria textil de Nueva Inglaterra estaba muy necesitada de algodón para producir su producción entonces fue ahí donde México empezó a competir por que el precio aumento en gran cantidad.

Según cifras de 1869 salieron de Guerrero 7095 pacas con un peso de 1, 036,444 libras y un valor de $209,475.00. en 1867 las cosechas arruinaron las cosechas de unos estados entonces esto provoco un aumento de la fibra de algodón a casi 3 millones de libras con un valor de $120,000.00.

Durante la década de 1960, se registró un consumo de 650,000 pacas de algodón y una producción de 2 millones de pacas.

En la ciudad de México hubo una creciente demanda de la fibra de algodón y por este motivo el precio disparo 100% en 2010.

México importa el 60% del algodón para abastecer al sector textil. En 2010 México importó 1.5 millones de pacas de fibra de algodón, colocándose como el cuarto importador de este producto a nivel mundial, tan sólo por debajo de China, Bangladesh, Indonesia y Pakistán.

En México, el algodón tiene dos ciclos de producción, uno en otoño-invierno, en el que sólo participa el estado de Tamaulipas; y otro en primavera-verano, que es el más importante y en el cual intervienen los estados de Sonora, Baja California, Chihuahua, Tamaulipas, Coahuila y Durango, que en conjunto concentran prácticamente 100% de la producción nacional, según datos de la Sagarpa.

La Canaintex junto con Sagarpa  impulsa el cultivo de fibra de algodón en México mediante el uso de semillas transgénicas que elevan la calidad.

El principal destino de la fibra de algodón es en la industria textil y se cotiza en 1.66 dólares por libra,  a fin de abastecer el mercado.

La especie cultivada en México se llama Gossypium hirsutum L., es originaria de nuestro país y América Central. Se le conoce con el nombre común de Upland Cotton o Mexican Cotton.

 

En el año 2010, el principal productos de semilla de algodón fue chihuahua al concentrar 58.7% de la producción en nuestro país, luego Baja california con 20.3%, Coahuila 12.9%, Sonora 4.8%, Durango 2.3 y el 1.0% restante el estado de Tamaulipas.

Conclusión
El algodón en México fue cultivado y tuvo un gran éxito por la intervención de la guerra civil, ya que los países productores que eran estaban más ocupados en la guerra, ahí fue donde México aprovecho y empezó con altas producciones ya que se tenían que cubrir las demandas que tenía, por este motivo, el algodón incremento su precio significativamente.
México se volvió  un país competitivo por la alta producción de algodón ya que cubre un 60% aproximadamente a nivel mundial. También tiene varias industrias textiles y por ellos se requiere cantidades elevadas de algodón.
Considero que es importante mantener este nivel de producción en algodón para poder lograr más exportaciones a otros países y así mejorar la economía de nuestro país.

Bibliografía

lunes, 26 de agosto de 2013

Humidificacion en la Industria Textil (complemento)



Introducción
Si alguna empresa de industria textil tiene problemas con los materiales producidos como baja absorción, estática, hilo quebradizo, polvo o pelusa, entre otros quizá el problema sea la falta de un humidificador. A continuación se presentan las ventajas que puede dar la humidificación.

Generalmente estos problemas se presentan porque el aire en el ambiente está seco y no se mantiene el nivel correcto de humedad relativa.


Factores a considerar en relación a la humidificación

• El aire seco ocasiona que los materiales tengan baja absorción afectando la calidad y productividad.

• El hilo con poca higroscopia provoca que el material sea más delgado, menos elástico, genera más fricción y sea más propenso a la electricidad estática.

• Los materiales que tienen un correcto nivel de humedad tienen menos probabilidad de quebrarse, calentarse y producir fricción. Se manejan mejor, tienen menos imperfecciones, son más uniformes y se sienten mejor al tacto.

• Al contar con una humedad relativa adecuada se reducen los problemas de electricidad estática permitiendo que los materiales sean más manejables y que la velocidad de las máquinas se incremente.

• La falta de estas condiciones causa que los materiales pierdan peso y con ello se disminuyen las ganancias.

• La baja humidificación provoca que los materiales se encojan.

• La humidificación reduce el polvo y la pelusa, proporcionando un saludable y más cómodo ambiente de trabajo.

• Los atomizadores ofrecen un efecto de enfriamiento en el ambiente, reduciendo las temperaturas usualmente altas en la fábrica.



Tipos de humidificadores: adiabáticos y de vapor
Humidificadores adiabáticos: Aquellos que para producir el vapor de agua necesario para la humidificación, utilizan calor contenido en el mismo aire a humidificar. Se caracterizan por un bajo consumo de energía y por provocar un ligero descenso de temperatura del ambiente que se humidifica.
Evaporativos: El aire circula a través de una superficie impregnada de agua, de la cual extrae el vapor para humidificar el ambiente.
Pulverizadores: A través de procedimientos mecánicos, eléctricos o de aire comprimido, se produce una pulverización del agua en pequeñísimas partículas (micrones) que se evaporan en el ambiente.

Humidificadores de vapor: En los humidificadores de vapor, se utiliza la energía eléctrica para producir el vapor de agua en estado gaseoso, el cual se mezcla con el aire sin ninguna dificultad. Durante el proceso de humidificación isotérmico, la temperatura se mantiene constante. Los humidificadores de vapor producen vapor estéril, por lo que están indicados para ambientes "puros".

Humidificación por aspersión
Un aspersor es un dispositivo mecánico que en la mayoría de los casos transforma un flujo líquido presurizado y lo transforma en rocío, asperjándolo para fines de riego. El sistema suele activarse con el calor proveniente de un incendio y descarga agua sobre el área del mismo.
•El aspersor de giro mecánico; éste toma su energía para girar por medio de la presión del líquido previo a su expulsión;
•El aspersor eléctrico; éste es propulsado por medio de energía eléctrica que estimula a un rotor-embobinado para que se presente el giro, siendo el más común aquel que necesita una fuente de 24 voltios de corriente alterna para girar, con 0.8 amperios de intensidad.

Humidificación por aire lavado
El aire lavado es un sistema similar a los sistemas de aire acondicionado, consistente en canalizar un volumen de aire a través de una cortina de agua para aumentar la humedad del mismo. A diferencia del aire acondicionado, éste no cuenta con evaporador ni condensador, y se usan tuberías de gran diámetro para poder inyectarlo donde se requiera. Este tipo de sistemas se usa en naves donde no se necesita una demanda grande e inmediata de enfriamiento, y no cuenta con un termostato para su control de arranque y parada.
El sistema de aire lavado se forma de un equipo denominado como lavadora de aire

Los principales componentes de una lavadora de aire son:

• Distribución de placas.
• Distribución de persianas.
• Las tuberías de agua.
•Cabeceras de descarga.
• Soporte de tuberías.
• Boquillas.
• Eliminadores.


Humidificadores por Atomización:
Los humidificadores por atomización son los que utilizan agua a presión o agua y aire comprimido por medio de una bomba; normalmente se utilizan para espacios abiertos, por ejemplo en la industria papelera, invernaderos, textil, etc.

Humidificadores por atomización aire-agua
Sistema de humidificación adiabática mediante boquillas de pulverización con agua y aire comprimido. Desde el punto de vista energético es el sistema de humidificación más eficiente dado sus bajos costes operativos. Este tipo de humidificadores pueden tener dos tipos de boquillas:
• Boquilla ultrasónica (BUS), con soporte resonador que permite atomizar el agua hasta 1 a 1.5 Micras de cada gota, lo que facilita su rápida absorción en el aire.
• Boquilla Venturi (BV) que utiliza el aire a presión para generar, por efecto de una atomización de 10 a 15 Micras.

Conclusión:
Los humidificadores son de suma importancia para una producción de alta calidad, ya que con una mayor humedad mejora las propiedades del producto y en caso de las fibras son mejor manejables para no producir estática.

Bibliografía




                                                                                          

jueves, 22 de agosto de 2013

Humidificación en la Industria Textil



Introducción
Si alguna empresa de industria textil tiene problemas con los materiales producidos como baja absorción, estática, hilo quebradizo, polvo o pelusa, entre otros quizá el problema sea la falta de un humidificador. A continuación se presentan las ventajas que puede dar la humidificación.

Generalmente estos problemas se presentan porque el aire en el ambiente está seco y no se mantiene el nivel correcto de humedad relativa.


Factores a considerar en relación a la humidificación

• El aire seco ocasiona que los materiales tengan baja absorción afectando la calidad y productividad.

• El hilo con poca higroscopia provoca que el material sea más delgado, menos elástico, genera más fricción y sea más propenso a la electricidad estática.

• Los materiales que tienen un correcto nivel de humedad tienen menos probabilidad de quebrarse, calentarse y producir fricción. Se manejan mejor, tienen menos imperfecciones, son más uniformes y se sienten mejor al tacto.

• Al contar con una humedad relativa adecuada se reducen los problemas de electricidad estática permitiendo que los materiales sean más manejables y que la velocidad de las máquinas se incremente.

• La falta de estas condiciones causa que los materiales pierdan peso y con ello se disminuyen las ganancias.

• La baja humidificación provoca que los materiales se encojan.

• La humidificación reduce el polvo y la pelusa, proporcionando un saludable y más cómodo ambiente de trabajo.

• Los atomizadores ofrecen un efecto de enfriamiento en el ambiente, reduciendo las temperaturas usualmente altas en la fábrica.



Tipos de humidificadores: adiabáticos y de vapor
Humidificadores adiabáticos: Aquellos que para producir el vapor de agua necesario para la humidificación, utilizan calor contenido en el mismo aire a humidificar. Se caracterizan por un bajo consumo de energía y por provocar un ligero descenso de temperatura del ambiente que se humidifica.
Evaporativos: El aire circula a través de una superficie impregnada de agua, de la cual extrae el vapor para humidificar el ambiente.
Pulverizadores: A través de procedimientos mecánicos, eléctricos o de aire comprimido, se produce una pulverización del agua en pequeñísimas partículas (micrones) que se evaporan en el ambiente.

Humidificadores de vapor: En los humidificadores de vapor, se utiliza la energía eléctrica para producir el vapor de agua en estado gaseoso, el cual se mezcla con el aire sin ninguna dificultad. Durante el proceso de humidificación isotérmico, la temperatura se mantiene constante. Los humidificadores de vapor producen vapor estéril, por lo que están indicados para ambientes "puros":

Conclusión:
Los humidificadores son de suma importancia para una producción de alta calidad, ya que con una mayor humedad mejora las propiedades del producto y en caso de las fibras son mejor manejables para no producir estática.

Bibliografía

domingo, 18 de agosto de 2013

CONTROL DE CALIDAD



INTRODUCCIÓN
El control de calidad es fundamental para una organización en un sistema, para poder llevarlo a cabo es necesario utilizar diferentes herramientas.

El primer personaje que se involucró en el control de calidad fue Frederick W. Taylor en 1911, después varios pioneros de calidad fueron aportando herramientas y conceptos. Otros pioneros son  Philip Crosby (cero defectos y 5’s’s, 1979), Walter A. Shewhart (control estadístico de procesos, 1980), Edward Deming (calidad total, 1986), Ishikawa (7 herramientas estadísticas, 1985) entre otros. 
El control de calidad es parte de un sistema para tener una cierta estabilidad y organización en el transcurso del proceso o en el producto terminado.
Para poder llevar a cabo este control de calidad se utilizan diferentes herramientas con el fin de facilitar y mejorar los resultados, previendo los problemas presentar. La herramienta que podemos visualizar es en las gráficas de control donde existen un límite inferior y un límite superior y se tienen que controlar los procesos para que no salgan de estos rangos y todo esté funcionando correctamente, otras herramientas son check list, diagrama causa y efecto, diagrama de Pareto, six sigma entre otros.
El control de calidad es importante utilizarlo adecuadamente porque pienso que nos puede ayudar evitar errores que se pueden presentar en un futuro dentro de una empresa ya que no tiene la facilidad de lograr corregirlos así evitando una mejora continua, porque como ya antes mencionado el control de calidad lo veo más como una estabilidad de un sistema de proceso.

CONCLUSIÓN
El control de calidad es una forma organizacional para la prevención de varios problemas o errores, pero también es una forma de estar estable dentro de algo con lo que ya estamos conformes según los resultados ya obtenidos.

BIBLIOGRAFÍA